烘干机在操作的过程中，可能会由于某种原因产生漏油的现象，此时就要进行检查是哪方面的原因，烘干机漏油的及时解决方法。
增设耐油橡胶板
此做法可以着手解决甩油环以及喷油孔造成的漏油问题，防止其产生喷溅。在烘干机设备的生产中，通过括大喷油孔的直径来促进轴瓦的润滑以及减少漏油的几率。
合理控制阀门的喷油量
喷油量大会造成油的损失，继而通过甩油环形成渗漏。阀门大相应的喷油量就会增大。这种解决的办法就是调节油量，减小其油压，控制阀门的大小。
定时的清理检测喷油管的油孔，保证管内压力正常
在初使用的时候要制定一个定期检测的计划，观察并记录喷油管孔被灰尘堆积而堵住孔口的规律。孔口如果被堵塞会使管内的压力增大，喷油量增大，形成漏油。
烘干机轮带的调整
当烘干机轮带与托轮的位置偏离了中间位置时，或者烘干机转动时挡轮受力时，则说明烘干机的托轮需要进行调整。当筒体向下移动时，将调节螺栓拧紧（要拧紧圈数与松退圈数相等），使筒体停止下移；当反过来向上移动时，在托轮上加注液体光滑油，然后继续上移，拧紧螺栓。如果一次上下移动无效的话，则需要重复上述步骤，直到烘干机的托轮产生偏向歪斜。只有合理调整托轮，才可能提高烘干机内筒物料的效率和质量。托轮调整需要凭据筒体回转偏向，调整托轮的中心线，使之朝某一个偏向同时歪斜托轮，让烘干机的筒体中心线与之形成微小的偏角，使螺旋产生向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，以便于烘干机筒体可以稳定的运行。
一般对常用的烘干机系统中小机泵的检修应包括以下几点：
1、复查驱动机和泵的对中，如和原始数据差异较大，须重新调整。
2、解体检查泵的转子、轴、轴磨损情况并进行无损探伤。
3、对泵的零部件进行宏观检查和检验。
4、对转子进行动、静平衡校正，并在机床上作端面跳动检验。
5、检查口环，消除磨损的间隙，提高泵的效率。
6、调整叶轮背部和其他各部间隙。
7、检查和更换密封。
8、清理和吹扫泵内残存的杂物或脏物。
9、消除泵及辅助部分的跑冒滴漏，检查润滑油系统。
10、对整台机泵保温、除垢、喷漆。
烘干机特点是双向运输筛分烘干机是以双向运输筛分机的基础上设计的。经济、便捷的原则，采用木柴、煤、油、气、电等燃料均可。如果采用煤、油、气燃料可自建加热炉，等烟气稍冷却后（＜300℃）若烘干物怕污染，可用红外热风炉，将干净热空气送入烘干段。如果用电较为方便，可将烘干机承料板制成电热板，用电能直接加热物料。如果使用蒸汽，可将烘干物料用管道加热。
烘干段内空气的高速流动是烘干物料的重要手段。引风机在腔内形成较大负压，使腔内的湿气立即排出烘干段。
以上信息由专业从事木材烘干机报价的金阳干燥于2024/4/25 10:40:29发布
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