高压水射流清洗与喷砂清洗的对比
喷砂清洗是指利用设备将磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力，喷射到工件表面，将磨料的冲击力和摩擦力把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂清洗的特点是:除锈成本较高;劳动强度大，对操作者危害大，需要的劳动保护;使船坞四周的机械设备磨损加剧，特别是作业环境四周被严重污染。因此，有些发达国家如美国、德国等都宣布禁用一切磨料喷射除锈。
3、喷砂设备可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，表面粗糙度更低，多种粒度的磨料可以选择使用；
4、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5、能耗低，费用省；
6、喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用。
水喷砂机缺点 ：消耗的人力比较大，效率相对较低，
水喷砂机适用范围：对于清理要求较高形状很不规则的工件，更适合单个工件表面处理。
中和法主要适用于较高浓度的盐酸，排放液。如果排放液是盐酸，则用或石灰中和，如果是碱则用盐酸中和，中和到pH值为7~9之间，再经适当稀释就可排放了。这种方法需要消耗一点酸或碱，但所耗代价是不高的，而且比较容易达到排放标准。具体操作是在排放过程中，将废液先排到一个过渡坑内，废液进坑的同时加入处理药剂，药剂加入速度正好保证从过渡坑出去的废液符合废液排放标准。如果碱洗排放液和酸洗排放液正好是相互中和的酸和碱，而又有条件储存先排放出的碱液的话，那么，利用碱洗和酸洗废液相互中和，而节省中和所消耗的原料是可行的。
必须注意，并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如排放液的后处理，它不仅考虑排放液的pH值达到标准，还必须考虑F-的浓度不能大于国家规定的排放标准。因此，对于废液的处理只能采用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6~9，还降低游离F-离子的浓度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于纯量的2倍。
美国、德国、日本、英国、法国、澳大利亚等发达国家利用高压水射流进行清洗已占到工业清洗80%-90%的市场份额。作为一种先进的物理清洗方法，高压水射流清洗具有多方面的优势:
(1)无环境污染。高压水射流以自来水或工业用水为介质，无味、无色、无臭、无毒，对环境没有任何污染，属于环保型清洗方法。
(2)不腐蚀金属。水射流中没有任何酸、诚药剂等添加剂，既不腐蚀金属，又不损坏管路及设备，延长了设备的使用寿命。
以上信息由专业从事化学除锈价格合适的柯林瑞尔于2024/5/12 7:40:23发布
转载请注明来源：http://dazhou.mf1288.com/kelinruier-2751105576.html
